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2020 - 01 - 06
自動焊錫機是一款可以代替人工進行焊錫作業的先進設備。它的出現讓更多的焊錫工作人員解放了雙手,這也是優質優價的自動焊錫機越來越流行的根本原因之一,現在就在使用自動焊錫機時需要注意哪些細節問題作簡要闡述:1.注意個人防護無論工人是進行人工焊錫還是操作自動焊錫機進行焊錫都需要注意個人防護。自動焊錫機是利用發熱體、烙鐵頭等高熱的焊錫系統來完成產品的點焊以及拖焊作業,因此在焊接過程中會產生刺目的光芒以及較大的熱量,因此建議操作人員謹記時刻佩戴防護眼鏡以及耐高溫手套。2.注意焊點的焊接質量操作人員在使用自動焊錫機時還應注意焊點的焊接質量。一般來說較為適宜的焊點位置是在三四點的中間,這是為了避免錫點過大造成過度飽和,因為錫點過大有可能造成相鄰錫點容易相互接觸而造成斷路,同時錫點過大也會造成焊接線路板不整齊,另外,在使用過程中也要注意避免焊錫機引線過長以免造成不良反應。3.注意用后清潔操作人員的使用自動焊錫機后要立時進行清潔。焊錫機的烙鐵頭若是不及時進行清潔容易夾結造成使用壽命下降,但是要特別注意不要把烙鐵放置到海棉上清潔,只需清潔后放置錫硬紙殼內即可,同時還要注意立時切斷自動焊錫機的電源。自動焊錫機強大的焊錫能力使其在市場上擁有居高不下的人氣,特別是那些廠家信譽好的自動焊錫機更是廣受工業以及機械等多個行業的好評。無論是性價比多高的自動焊錫機在使用時都要注意個人防護、注意焊點的焊接質量以及注意用后...
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2020 - 03 - 21
隨著電子封裝向小型化、高密度發展,近幾年高速發展起來的晶圓級芯片封裝方式成為目前主流的封裝形式之一。級芯片封裝引入了重布線和凸點技術,有效地減小了封裝的體積,是實現高密度、高性能封裝的重要技術,很好地滿足便攜式電子產品尺寸不斷減小的需求。芯片封裝工藝應用,非接觸式噴射點膠機精密點膠技術為核心,噴射式精密點膠機搭載德國進口噴射閥,具備高速、高精度點膠特點可以很好的提高晶圓級芯片封裝工藝.                                      博海自主研發生產的高精度噴射系列點膠機,主要用于高端制造業中的芯片底部填充、芯片封裝、LED熒光膠高速填充、錫膏精密涂布、觸控面板側噴、PUR熱熔膠細線噴涂、接觸面板COG封裝(Tuffy膠噴膠)、指紋模組點膠、SMT紅膠噴膠、窄邊框噴射點膠、音量鍵底涂、PCBA元件點膠、手機SIM卡托點膠、音量鍵點膠、窄邊框三邊封膠、攝像頭模組點膠、晶片點環氧樹脂等組裝作業,應用行業遍布 LED、SMT、家電、太陽能、汽車電子、手機行業、醫療器械。
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2020 - 06 - 04
近些年來與時俱進的自動焊錫機開始不斷的替代傳統的焊錫機,以便更好的在相關工作的開展中保質保量的完成。而之所以認可度高的自動焊錫機被接受運用,在一定程度上離不開其實際使用的好處,所能真正為工作帶來的很好助力。一、能夠大大提高具體的使用精準度對自動焊錫機使用有所了解的消費者一定知道,只有確保在精準無誤的基礎上,才能夠保障焊錫功能的有效發揮。而通過對口碑好的自動焊錫機的小知識可以顯而易見地知道,其的三種都是采用先進的驅動以及運動控制算法來進行優化的,所以能夠有效的提升運動末端的定位精準度和重復精準度。尤其在此基礎上,評價高的自動焊錫機更是能夠采用計算機的控制,通過各種方式輸入焊點位置坐標,從而保障具體使用的精準無誤。建立在超高精準度的基礎上,顯然展現了自動焊錫機械率高的特點。二、功能不斷完善,更貼合實際需求一機多用的自動焊錫機通過功能的進一步優化,使其在實際使用中的價值得到了更好的體現。尤其通過特大功率實現溫度的控制、密碼的管理等功能的落實,更是體現了其與時俱進的優勢。三、能夠為高難度的焊接工作開展助力不斷發展的自動焊錫機通過技術的進一步優化,對于更多高難度的工藝要求也能夠有效的解決,通過專用自動化烙鐵頭,增加款式的類型等,從而有效的為高難度焊錫工藝的落實助力。通過以上3點可以看出不斷發展的自動焊錫機的使用優勢是非常明顯的,其與普通常規的焊錫機相比使用的優勢顯而易見,這也是緣何近些年來品...
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熱熔膠自動點膠機

發布日期: 2017-06-27
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??熱熔膠自動點膠機手機窄邊框點膠工藝結構
隨著消費電子產品的質量要求,智能手機都在向大屏幕窄邊框方向發展,以后窄邊框手機會越來越多,手機邊框也會越來越窄。所以對點膠的要求自然就越來越高。而雙面膠已經達不到各項指標要求,所以越來越多的廠家改用自動點膠方案,目前市場上手機tp與支架粘結點膠工藝應用最廣的有兩種,各有各的優劣,下面我將從使用的膠水,設備,以及工藝等方面全面的介紹這種手機窄邊框點膠方案,以便讓更多的人去了解這個方案,幫助更多的人解決tp起翹的難題。因鋼化玻璃屏上有噴涂處理,且面積較窄,支架也有不同程度的變形,故只能采用無腐蝕性、粘結強度高,方便拆解返工、耐候性較好的粘接劑。適用基:ABS 聚碳酸酯(PC) PS 玻璃制品 UV涂層 聚酯(含DCPD改性)鋁合金 (陽極處理更佳) 鎳鉻鍍層(表面毛糙)同材質或不同材質相互粘接。? 主要技術指標:外觀 灰色固化體物開放時間(23℃)(秒) 3s-5s比重(g /cm3。25℃ 1.12粘度(185℃)(cps) 5000-7000固化物含量 100%施膠溫度(℃) 185℃ ~195℃固化后耐溫性能(℃) -35℃ ~80℃此處所示的開放時間是指23℃條件下,粘接劑固化的時間。
? 使用的設備及使用方法:
一、 熱熔膠自動點膠機
?性能特點:
◎中文手持式液晶屏操作,編程方便,易學易懂;
◎具有畫點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間等功能,實現任何3D非平面軌跡路徑
◎卓越的示教功能。支持陣列、圖形化瀏覽、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等高級功能
◎超大容量文件存儲器,可存儲999個點膠工藝文件
◎膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定
◎配合專用點膠控制器,出膠量穩定,斷膠干凈,不漏滴膠
◎具自動防固化功能,有效防止膠水固化堵塞針頭
◎強大的PC兼容性,配合Logoshop軟件,可以導入主流設計軟件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各種文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、掃描儀等)
2.熱壓機。
3.與產品配套的治具。
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二、 貯藏
?5℃-25℃條件下存放,保持干燥。保質期24個月。
清洗方法:用工業酒精擦拭,可完全清除殘留。不發白、無痕跡。
?粘接條件:被粘接物寬度大于1.0mm(含1.0mm),厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面潔凈。粘合劑厚度在0.02mm-0.05mm之間,在140℃~160℃(熱壓合模具溫度)壓合。建議熱壓4s~6s具體數據依據產品素材及結構,由客戶技術人員確定。
?物料要求:表面潔凈。配合間隙約0.02mm-0.05mm最為合適。
包裝:30ml塑料膠筒(凈重30g)
?特點:
?1. 單組分,100%固化物,無溶劑,無污染,無毒害。耐水,耐油,耐酸。
2. 固化快,易濕潤,粘接力大,強度較高。性能穩定,固化后韌性和填充性優良。
?3. 用途廣泛,能夠粘接多種材料,包括一些難粘塑料。
4. 粘接速度快,生產效率高,非常適合自動化流水作業。
?5. 對于細窄結構件能達到可靠粘接。
6. 返修不損壞觸摸屏和框架。
?注意:本文的數據均為實驗室條件下獲得,由于使用條件的差異,請使用者參照所提供的數據、使用方法和使用條件進行分析和實驗。
手機tp與支架粘結點膠工藝
?工序說明
涂膠工序:點膠程序編寫→點膠→裝配→熱壓(4秒)→冷卻(2秒)→質量檢測返修工系:熱壓待拆工件(約140℃)→用外力使粘接面分離即可。用工業酒精清除殘留物。
開機到后,溫控達到所設定溫度后可開始使用。不出膠:
1.粘接劑容器上端,氣管接頭是否被粘接劑堵塞。
2.更換點膠針頭。 膠量控制:可通過調節點膠控制器的氣壓或點膠機位移速度,獲得需求的膠量。培訓點膠機編程時,詳細介紹。
3.檢查點膠控制器,是否有壓力顯示。
4.加熱器溫度是否達到所設定溫度。

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