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2021 - 08 - 10
充電寶外殼點膠解決方案   我們常用的充電寶外殼是需要點膠的,博海自動點膠機設備具備相應的點膠技術,使用10:1支裝雙組份膠水,雙工位點膠機可滿足到實際生產要求,生產質量有保證,雙邊輪流點膠,有更好的速度和方便性,充電寶外殼點膠推薦使用雙工位點膠機。   使用支裝雙組份膠水,不需要使用真空灌膠機,因為真空灌膠機屬于大型機器,一般使用散裝環氧樹脂膠水,對于混合比例有要求,又需要脫泡,才會使用灌膠機進行操作,而類似雙工位點膠機比較適合使用支裝膠水,就好像移動電源點膠使用50ml支裝10:1膠水。   充電寶外殼點膠主要在外殼涂一圈膠水,可進行粘接和固定,目前膠水強度很高的,可以承受壓力也不錯,很多廠家選擇使用膠水涂覆方面,不僅重量輕,而且粘接穩定,有這樣的需求,可以登陸cqttszs.cn  網站咨詢喔! 充電寶外殼點膠機設備  點膠精度不低于0.01mm,目前我司還是可以滿足的,出膠量主要由針頭和氣壓控制,想要達到更準確的點膠效果,博海自動點膠機廠家會針對客戶生產的充電寶外殼點膠要求制造機器和匹配點膠裝置,還可以進行路徑設置,可從根本上解決了點膠需求問題,專業事情交給專業的人解決,肯定能夠保證產品的質量。轉賬請注明出處。
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2021 - 10 - 30
我們之前有分享標準化全自動硅膠點膠機都有什么配件,我們應該怎么正確選擇每個配件。相信我們在生產各種產品的時候,肯定也會用到硅膠,那么硅膠應該怎么實現自動硅膠點膠機呢。標準化的硅膠點膠機最常見的方法是:如果包裝是2600毫升的膠筒,那么就需要配一個2600毫升硅膠壓力筒,壓力桶主要由點膠閥、壓力桶和控制器組成。再把點膠閥安裝到裸機的Z軸,控制器只要有控制出膠量就可以了,在配合裸機行程定位,就可以實現硅膠點膠機的自動化。還有一種常見的是裸機配一個330毫升的膠筒和膠頭還有控制器,控制器上面只要有壓力閥和壓力表來控制出膠量,點膠機的針頭可以根據出膠量的多少選擇針頭的粗細,在配合控制器的出膠量配合,就可以實現自動化點膠了。
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2022 - 09 - 17
自動灌膠機適用膠水介紹    作為一家灌膠機自動化設備廠家,對應設備適用的膠水和大家分享一下。電子灌封膠, 該產品對電子、機械等部件具有極佳的絕緣、密封、防潮、防水、防震、防塵等性能,廣泛用于各種電子部件、IC控制、電纜接頭、印刷電路板、變壓器、電感器、噪音濾波器、過濾器等方面。產品類型按可操作時間分為半小時和兩個小時兩個品種;按AB配比量分為50:100、74:100、100:100三個品種。    通過自動灌膠機灌出來的膠水,其可操作時間為半小時,AB配比為74:100。灌膠機設備應用高檔洗衣機控制器,脈沖點火器,電動車控制器,電熱水器控制器等方面。起到防潮、防水、防震等性能。該型號產品具有較小的放熱溫升,良好的相兼容性和附著力。 自動灌膠機設備功能:   1、烘干:將被灌封產品置于60~70℃環境中烘干2小時,確保其干燥無水.   2、預熱:將A組份和B組份預熱為35℃.   3、脫泡:將A組份和B組份分別抽真空20分鐘以上,直至無氣泡產生.   4、灌封:將AB組份按重量比A:B=74:100混合均勻后澆注于被灌封產品中.   5、固化:送于40℃烘箱中干燥2.5小時膠水特性:  1、可常溫硬化,適于手工或機械澆注  2、對金屬、塑料、玻璃、木材等有較好粘結力   ...
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說明: 現在市面上應用在電子變壓器,互感器傳感器等產品的環氧膠水灌封類膠水的主劑含有大量的填料,如氧化鋁,硅粉,石英沙等,對灌膠設備的計量泵造成快速嚴重的磨損,致使灌膠設備一段時間后出現配膠不均勻,出膠不準,導致膠水不干產品報廢的現象,而博海智能膠接研制生產的BH-5050Z型自動灌膠機,專業針對此類產品灌膠工藝而研制,做到與填料型環氧灌封膠完美搭配使用,核心部件旋轉性螺桿計量泵材料采用度硌加成型材料而制,不怕膠水有填料,耐磨耐腐蝕,計量出膠精確,灌膠效率高,一臺機器可頂5至6人工,博海電源灌膠機整機免費質保一年,送貨到廠服,24小時響應。服務熱線:18689220780
說明: 點膠工藝在工業生產中越來越多,要求也越來越嚴格。傳統的點膠是靠工人手工操作的,隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應用于工業生產中,如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率,提高了產品的品質,能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上,能夠實現三軸聯動,智能化工作。自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中,很多地方都需要用到點膠,比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯,而且無法進行復雜圖形的操作,更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快,效率高,精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人(精密點膠解決方案來源博海智能)
說明: 首先和 擁有近10年點膠機行業技術經驗的博海智能點膠機設備來探討一下手機鎂鋁合金外殼與TP粘接的點膠工藝生產過程。針對手機通訊行業,如觸摸屏貼合,電阻屏,電容屏,LCD,LCM,TFT特別是手機TP的專業點膠生產,需要用到專業的點膠機,才可以完成整個過程,工人是無法做到的。如:窄邊1.0的邊框、0.8的邊框、0.6的邊框等等。為此,博海智能針對手機TP點膠研發了專業點膠解決方案-----博海智能BH-B300點膠機,可以高速運轉,三維點膠,加上博海智能專業研發的熱熔膠點膠裝置。從而達到三不兩好。不堵針頭、不益膠、不拉絲。熔膠效果好、點膠效果好。完美解決手機TP點膠的整個過程。               (手機TP點膠解決方案來源博海智能)
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